新型低温scr还原脱硝设备生产厂家选择河北耀一节能环保设备制造有限责任公司 一、概述 新型低温烟气脱硝技术是在传统SCR技术的基础上研究开发的一种具有自主知识产权脱硝技术。 目前应用广也有效的烟气脱硝技术是NH3选择性催化还原NOx技术(SCR)。作为SCR法的核心-催化剂则成为达到氮氧化物减排指标的关键,目前普遍使用的商用催化剂体系为钛基钒系催化剂(V2O5-WO3/TiO2),其活性温度窗口较高(320~420℃),需要将SCR装置安装在空气预热器之前和省煤器之后,利用烟气自身温度才能达到该温度区域,且此处存在的高浓度的粉尘和SO2,容易引起催化剂中du和减少使用寿ming。限制SCR技术推广的主要瓶颈在于反应温度要求相对较高,使得脱硝过程耗能较大,相应工程投资成本较大。 二、新型低温烟气脱硝技术原理 新型低温脱硝技术是在传统SCR技术基础上进行优化得到的,技术原理与其相同,主要是在催化剂的作用下,以NH3作为还原剂,有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无du无污染的N2和H2O。还原剂还可以是碳氢化合物(如甲烷、丙烷等)、氨、尿素等。以NH3为还原剂为例,反应式如下: 4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O (1-1) 4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O (1-2) 8NH3+6NO2→7N2+12H2O (1-3) 新型低温烟气脱硝技术的优越突破是低温催化,不同于传统的钒系催化剂高达400℃的起燃温度,新型催化法所用的催化剂在120℃即可具备良好的活性,其适用温度窗口为90~200℃。 三、技术特点 变高温催化氧化为低温催化氧化,将活性炭的吸附功能和催化剂的催化功能有效结合,成功克服了低温催化这个技术难关。 (1)脱硝效率可达 80%以上,工程实践中实现了85%的脱硝效率; (2)适应性强,可以很好地适应烟气烟气量波动以及烟气温度在90-200℃ 变化的大范围波动情况; (3)经济效益高,采用活性炭为催化剂载体,相比于钛基催化剂,从源头上降低了成本,催化剂制备工艺以高效简便为原则,制备手段相对简化,使得催化剂的供应实现长期连续性,同时反应温度的降低又大大减小了运行成本。 (4)**次污染物产生,符合关于绿色生产的相关法律法规。 (5)配合烟气脱硫技术使用,解决了传统催化剂要求反应温度高、抗氧硫中毒能力低、稳定性差等缺点,符合当前环保产业发展趋势。